Moulages par injection de pilier ABC automobile

Les piliers A et B des automobiles sont l'abréviation de piliers de carrosserie. Généralement, la carrosserie de la voiture comporte trois piliers, qui sont le pilier avant A, le pilier central B et le pilier arrière C depuis l'arrière. Pour les voitures, en plus de soutenir les piliers, ils jouent également le rôle d'encadrement de porte. Le montant A se trouve entre le compartiment moteur et le cockpit, et au-dessus des rétroviseurs gauche et droit, il obscurcira une partie de votre horizon de virage, en particulier le virage à gauche, c'est pourquoi nous en parlerons davantage. Le montant B se situe entre les sièges avant et arrière du cockpit, qui constitue la barre longitudinale entre les deux portes des deux côtés. Il s'étend du toit jusqu'au bas de la voiture. De l’intérieur, la ceinture de sécurité se trouve sur le montant B. Les montants C se trouvent des deux côtés de l’appui-tête du siège arrière.

Ce canal froid de moulage par injection de piliers automobiles a une porte ponctuelle, une porte latérale, une sous-porte, une porte tunnel, une porte banane, une porte directe, etc. Le traitement à chaud des moules utilise un extincteur, une nitruration, un revenu, etc. Finition de surface de la pièce supportant l'impression du logo, la texture, le polissage, la peinture, le chromage.

Veuillez nous envoyer des dessins 3D/2D ou des échantillons si vous avez des besoins, nous vous proposerons un devis gratuit avec un prix raisonnable.

1. Nous sommes un fabricant de moules et de moulage par injection de petite et moyenne taille, et nous avons la certification 16949 dans l'industrie automobile, ce qui nous a permis de dépasser 90 % des concurrents de même taille ; bien que nous soyons des usines de petite et moyenne taille, nous avons de grandes entreprises Méthodes de gestion et systèmes de contrôle de qualité.

2. Notre société a connu 10 ans de développement rapide. Nous nous concentrons sur le service aux clients mondiaux dans quatre directions : haute qualité, haute précision, haute efficacité et rentabilité élevée. Cela nous a permis de remporter une croissance rapide et stable.

3. La moitié des machines sont des machines à grande vitesse et de haute précision importées du Japon et d'Allemagne, incluant tous les aspects de la fabrication de moules et de la production de moulage par injection. Cela nous permet également d'être plus à l'aise pour fabriquer et contester certains produits difficiles et de haute précision.

4. Nous avons la capacité de fabriquer vos articles plus de 10 % avant les délais de livraison et les coûts de fabrication par rapport à vos fournisseurs existants.

5. Nous avons une conception de service de fabrication flexible et conviviale qui peut répondre aux divers besoins des clients dans différents projets et à différentes périodes. Cela est souvent impossible pour les grandes et grandes entreprises, mais également pour les petites entreprises en raison de leur capacité.

6. Nous avions fabriqué 4 types d’outils d’injection de pilier automobile. les moules fonctionnent désormais bien dans l’usine de moulage du client pour la production de masse. 

JHS s'engage dans la recherche et le développement, la conception et la fabrication de divers moules d'injection et la production par injection, impliquant des industries et des domaines tels que l'électronique, l'automobile, les communications et les appareils électroménagers.

Q : Fabriquez-vous des moules pour de nombreuses pièces automobiles ?

R : Oui, nous fabriquons des moules pour de nombreuses pièces automobiles, telles que des pare-chocs, des pièces de radar de recul, des panneaux de commande de voiture, des supports de rétroviseurs, etc.

Q : Avez-vous des machines de moulage par injection pour produire des pièces ?

R : Oui, nous avons notre propre atelier d’injection, nous pouvons donc produire et assembler selon les exigences du client.

Question : Quel type de moule fabriquez-vous ?

R : Nous fabriquons principalement des moules à injection, mais nous pouvons également fabriquer des moules à compression (pour les matériaux UF ou SMC) et des moules de coulée sous pression.

Q : Combien de temps faut-il pour fabriquer un moule ?

R : Selon la taille du produit et la complexité des pièces, cela est légèrement différent. D'une manière générale, un moule de taille moyenne peut terminer le T1 en 25 à 30 jours.

Q : Pouvons-nous connaître le calendrier du moule sans visiter votre usine ?

R : Conformément au contrat, nous vous enverrons le plan de production de moules. Pendant le processus de production, nous vous mettrons à jour avec des rapports hebdomadaires et des photos associées. Par conséquent, vous pouvez clairement comprendre le calendrier du moule.

Q : Comment garantissez-vous la qualité ?

R : Nous nommerons un chef de projet pour suivre vos moules, et il sera responsable de chaque processus. De plus, nous avons un contrôle qualité pour chaque processus, et nous disposerons également d'une CMM et d'un système d'inspection en ligne pour garantir que tous les composants sont dans les limites de tolérance.

Q : Supportez-vous les OEM ?

R : Oui, nous pouvons produire à l’aide de dessins techniques ou d’échantillons.