Moulage par injection multi-cavités pour cadre automobile

Un moule multi-empreintes peut être compris, faisant évidemment référence à un moule à plusieurs empreintes. Le moule multi-empreintes comprend une multi-empreinte de la même pièce en plastique et une multi-empreinte de différentes pièces en plastique.

Étant donné que le moule multi-empreintes doit avoir plusieurs canaux pour fournir la matière fondue à chaque cavité, la rationalité de la conception du système de moulage par injection affecte directement la qualité des pièces moulées par injection, la consommation de matériaux, l'efficacité de la production et les avantages économiques.

Afin de garantir l'uniformité et les performances de la qualité et des performances de chaque cavité, l'équilibre du débit du système de déclenchement pendant le processus d'injection est très critique, de sorte que la matière fondue plastique puisse remplir la cavité avec la même pression et la même température au moment de l'injection. en même temps. Par conséquent, l’équilibre de remplissage est le facteur le plus important à prendre en compte lors de la conception d’un moule multi-empreintes.

La disposition de la cavité et du canal est divisée en deux catégories : équilibrée et déséquilibrée.

La caractéristique du type d'équilibre est que la longueur, la forme et la dimension de la section du canal depuis la carotte jusqu'à chaque cavité sont identiques, il peut réaliser une alimentation uniforme de toutes les cavités et remplir la cavité en même temps. Cependant, la caractéristique déséquilibrée est que les longueurs des canaux depuis la carotte jusqu'aux portes de la cavité ne sont pas égales, ce qui n'est pas propice à une alimentation équilibrée, mais la disposition déséquilibrée peut raccourcir considérablement l'écoulement global de la matière fondue dans le système de portes. Le mécanisme compact réduit les pertes de chaleur et de pression d'injection pendant l'écoulement et raccourcit le temps de remplissage du moule.

Nom	Moule de cadre automobile
Taille du moule	Format personnalisé
Matériau du moule	45#,50#,1.2312,1.2343 ESR,1.2738HH, S136,NAK80, SKD61, etc.
Fond de moule	LKM, HASCO etc.
Cavité	Simple/multiple
Coureur	Chaud froid
Logiciel de conception	UG, PROE, DAO, CAXA ect.
Durée de vie du moule	300 000 à 3 000 000 de tirs
Délai de livraison	15-60 jours
spécification	Dépend des exigences du client
Mode de mise en forme	Moulage par injection plastique
Durée de vie du moulage	500 000 à 5 000 000 de tirs
Délai de livraison	Cycle de développement de moule court
Emballage	Caisse en bois d'exportation standard

Veuillez nous envoyer des dessins 3D/2D ou des échantillons si vous avez des besoins, nous vous proposerons un devis gratuit avec un prix raisonnable.

Nous nous concentrons sur :

Au service des moules de nos clients, nos moules sont fabriqués en interne

Nous travaillerons à partir de tirages ou d'échantillons

Délai d'exécution pour répondre à vos besoins

Moulage sur mesure haut de gamme du démarrage à la livraison

Fournir une assistance à la conception de produits

Fournir des services d’ingénierie professionnels

Riche expérience dans la conception d'appareils électroniques grand public

Fournir des services de conception de moules

Conception pour le service de fabricabilité

Fournir un service d’analyse du flux de moule

Fournir des services de tests de produits

Fournir des services de test et de validation des matériaux

Fournir des services de développement de produits

Assistance technique précoce

Plan des Exigences Qualité

Consultation sur le choix des matériaux

Planification du concept d'outillage

Un service personnalisé pour chaque client

JHS s'engage dans la recherche et le développement, la conception et la fabrication de divers moules d'injection et la production par injection, impliquant des industries et des domaines tels que l'électronique, l'automobile, les communications et les appareils électroménagers.

Atelier d'usinage CNC	Atelier GED
Département d'inspection de la qualité	Atelier de coupe de fil
Atelier d'injection	Atelier d'assemblage

Q : Fabriquez-vous des moules pour de nombreuses pièces automobiles ?

R : Oui, nous fabriquons des moules pour de nombreuses pièces automobiles, telles que des pare-chocs, des pièces de radar de recul, des panneaux de commande de voiture, des supports de rétroviseurs, etc.

Q : Avez-vous des machines de moulage par injection pour produire des pièces ?

R : Oui, nous avons notre propre atelier d’injection, nous pouvons donc produire et assembler selon les exigences du client.

Question : Quel type de moule fabriquez-vous ?

R : Nous fabriquons principalement des moules à injection, mais nous pouvons également fabriquer des moules à compression (pour les matériaux UF ou SMC) et des moules de coulée sous pression.

Q : Combien de temps faut-il pour fabriquer un moule ?

R : Selon la taille du produit et la complexité des pièces, cela est légèrement différent. D'une manière générale, un moule de taille moyenne peut terminer le T1 en 25 à 30 jours.

Q : Pouvons-nous connaître le calendrier du moule sans visiter votre usine ?

R : Conformément au contrat, nous vous enverrons le plan de production de moules. Pendant le processus de production, nous vous mettrons à jour avec des rapports hebdomadaires et des photos associées. Par conséquent, vous pouvez clairement comprendre le calendrier du moule.

Q : Comment garantissez-vous la qualité ?

R : Nous nommerons un chef de projet pour suivre vos moules, et il sera responsable de chaque processus. De plus, nous avons un contrôle qualité pour chaque processus, et nous disposerons également d'une CMM et d'un système d'inspection en ligne pour garantir que tous les composants sont dans les limites de tolérance.

Q : Supportez-vous les OEM ?

R : Oui, nous pouvons produire à l’aide de dessins techniques ou d’échantillons.