Moule 2K pour volet d'aération automobile
Le moulage par injection bicolore optimise la copolymérisation des matériaux durs et mous pour créer un lien parfait avec la production et présenter des avantages pour une seule pièce. Presque toutes les industries peuvent utiliser le moulage par injection bicolore pour une variété de conceptions de produits. L'injection 2K permet également le moulage à l'aide de plastiques transparents, de graphiques colorés et de finitions élégantes, ce qui améliore la fonctionnalité du produit du client et sa valeur sur le marché.
Les avantages de la double injection incluent :
1. Coût unitaire inférieur 2.
Intégrité améliorée des pièces
3. Efficacité multi-matériaux
4. Fabrication de pièces en plastique de qualité supérieure
5. Manipulation et assemblage secondaire réduits
6. Réduit les coûts et les déchets associés aux défauts d'assemblage
7. Caractéristiques tactiles et cosmétiques améliorées du produit
| Nom | Moule 2K pour volet d'aération automobile |
| Taille du moule | Format personnalisé |
| Matériau du moule | 45#,50#,1.2312,1.2343 ESR,1.2738HH, S136,NAK80, SKD61, etc. |
| Fond de moule | LKM, HASCO etc. |
| Cavité | Simple/multiple |
| Coureur | Chaud froid |
| Logiciel de conception | UG, PROE, DAO, CAXA ect. |
| Durée de vie du moule | 300 000 à 3 000 000 de tirs |
| Délai de livraison | 15-60 jours |
| spécification | Dépend des exigences du client |
| Mode de mise en forme | Moulage par injection plastique |
| Durée de vie du moulage | 500 000 à 5 000 000 de tirs |
| Délai de livraison | Cycle de développement de moule court |
| Emballage | Caisse en bois d'exportation standard |
1) Recevez la demande du client
2) Nous citerons les invités dans les 24 heures
3) Confirmer la commande (prix, modalités de paiement, date de livraison)
4) Analyse du produit (DFM)
5) Après confirmation DFM par le client
6) Confirmation de la conception du moule
7) Achetez des aciers et commencez le traitement d’usinage
8) Processus de contrôle
9) L'inspection du noyau du moule est OK, commencez l'assemblage
10) Essai de l'outil et livraison des échantillons au client
11) Obtenez des commentaires sur les échantillons du client.
12) S'il y a un problème avec l'échantillon, réparez le moule
13) Après réparation, essayez et livrez à nouveau des échantillons au client pour confirmation
14) Une fois que l'échantillon a confirmé qu'il n'y a pas de problème, le moule est organisé pour être expédié
Veuillez nous envoyer des dessins 3D/2D ou des échantillons si vous avez des besoins, nous vous proposerons un devis gratuit avec un prix raisonnable.
Professionnel :
* Bonne communication : connaître les exigences et les préoccupations des clients d'outre-mer.
* Soyez familier avec les normes d'outre-mer : DME et HASCO
* L'équipe d'ingénierie professionnelle se concentre sur la qualité et la livraison des moules.
Garanties de haute qualité :
un bon design est la première prémisse.
Meilleur choix technologique et usinage de haute précision.
Inspection de qualité stricte et contrôle des étapes.
JHS s'engage dans la recherche et le développement, la conception et la fabrication de divers moules d'injection et la production par injection, impliquant des industries et des domaines tels que l'électronique, l'automobile, les communications et les appareils électroménagers.
| Atelier d'usinage CNC |
Atelier GED |
| Département d'inspection de la qualité |
Atelier de coupe de fil |
| Atelier d'injection |
Atelier d'assemblage |
Q : Fabriquez-vous des moules pour de nombreuses pièces automobiles ?
R : Oui, nous fabriquons des moules pour de nombreuses pièces automobiles, telles que des pare-chocs, des pièces de radar de recul, des panneaux de commande de voiture, des supports de rétroviseurs, etc.
Q : Avez-vous des machines de moulage par injection pour produire des pièces ?
R : Oui, nous avons notre propre atelier d’injection, nous pouvons donc produire et assembler selon les exigences du client.
Question : Quel type de moule fabriquez-vous ?
R : Nous fabriquons principalement des moules à injection, mais nous pouvons également fabriquer des moules à compression (pour les matériaux UF ou SMC) et des moules de coulée sous pression.
Q : Combien de temps faut-il pour fabriquer un moule ?
R : Selon la taille du produit et la complexité des pièces, cela est légèrement différent. D'une manière générale, un moule de taille moyenne peut terminer le T1 en 25 à 30 jours.
Q : Pouvons-nous connaître le calendrier du moule sans visiter votre usine ?
R : Conformément au contrat, nous vous enverrons le plan de production de moules. Pendant le processus de production, nous vous mettrons à jour avec des rapports hebdomadaires et des photos associées. Par conséquent, vous pouvez clairement comprendre le calendrier du moule.
Q : Comment garantissez-vous la qualité ?
R : Nous nommerons un chef de projet pour suivre vos moules, et il sera responsable de chaque processus. De plus, nous avons un contrôle qualité pour chaque processus, et nous disposerons également d'une CMM et d'un système d'inspection en ligne pour garantir que tous les composants sont dans les limites de tolérance.
Q : Supportez-vous les OEM ?
R : Oui, nous pouvons produire à l’aide de dessins techniques ou d’échantillons.
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