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Système CVD de laboratoire avec four tubulaire rotatif à double zone 1500-1500C
Le système CVD se compose d'un système d'alimentation en gaz + four tubulaire + système de vide, et la température maximale peut atteindre 1200 degrés, 1400 degrés, 1600 degrés et 1700 degrés. La zone de chauffage peut être une zone à température unique, une zone à double température, une zone à trois températures, etc. Le vide ultime peut atteindre 10-3 Pa. Le système d'alimentation en gaz peut être un débitmètre massique ou un débitmètre à flotteur pour la régulation du débit. Le nombre de canaux de mixage peut être de 2 canaux, 3 canaux, 4 canaux et 5 canaux.
Paramètres techniques détaillés
Modèle | 1500-1500-I 1500-1500-II |
Du pouvoir | 9KW 9KW |
Tube | Taille |
Dia | 60(OD) X1400 mm Diamètre 80(OD) X1400 mm |
Fournir | tension |
380 V 380 V | Phase |
biphasé biphasé | Tube |
Tube corindon : AIO haute pureté | céramique (dont) 99,5% |
Chauffage | élément |
Première | zone de température : tige de carbone de silicium Deuxième zone de température : tige de carbone de silicium |
Vitesse de rotation des tubes du four | Avec moteur à vitesse variable en continu, |
la vitesse peut être ajustée entre (1-25 RPM) | Puissance du moteur 40W Le four peut être incliné à un angle 0-30 degrés Type de conduite Courroie crantée et pignon Contrôler mode Instrument de contrôle de la température du programme UAV |
(la norme) | 1, contrôle de la température du programme en 30 étapes réglage PID intelligent. |
2. Avec protection contre la surchauffe, le | le circuit de chauffage du four est automatiquement coupé lorsque la température est |
surchauffe ou cassé, (lorsque la température du four électrique dépasse | 1520 degrés ou le thermocouple est soufflé, le relais AC sur le circuit principal |
sera automatiquement déconnecté, le circuit principal est interrompu. Allumé, l'ON | Le voyant du panneau est éteint, le voyant OFF est allumé et la protection limitée |
four électrique). | 3, avec interface de communication 485 (standard |
lors de l'achat d'un logiciel) | 4, avec fonction de protection contre la mise hors tension, qui |
est, lorsque l'alimentation est allumée après la mise hors tension, le programme | ne part pas de la température de départ, mais de la température du four |
augmente à partir du moment de la panne de courant. | 5, le compteur a la fonction d'auto-réglage de la température |
(vous devez payer un supplément pour le remplacement | d'instruments importés, facultatif) |
Appareil FP93 |
|
Appareil EUROTHERM | Écran tactile |
instrument | (shimaden, Japon) |
Matériau du four
1. Alumine polycristalline de haute pureté de haute qualité
four de durcissement des fibres formé par filtration sous vide.
2. Adoptez la technologie japonaise pour le moulage.
Contrôler
précision
+/- 1℃
Gâchette
Déphasé
gâchette
Électrique
appareil
Zhejiang
puce
Silicium
contrôlé
106/16ESEMIKRON
La
température la plus élevée dans les première et deuxième zones de température
1500℃
Noté
température dans les première et seconde zones de température
1400℃
Chauffage
évaluer
≤20℃/ Min (il peut être modifié au besoin)
Recommandé
vitesse de montée en température
≤10℃/minute
Thermocouple
S tapez le premier
zone de température
S
tapez dans la deuxième région de température
Longueur
de section de chauffage dans les première et seconde zones de température
300+300 mm 300+300 mm
Durée de température constante
450 mm 450 mm
Alimentation en air à trois canaux Gx-3 (mélange
air) système
1.1. Le gaz sort du cylindre, est
dépressurisé par un réducteur de pression, passe à travers le tube PTFE
à l'entrée du système d'alimentation en gaz, puis traverse le débit massiquecompteur pour contrôler le débit de gaz, puis passe à travers le réservoir de mélange de gaz et
pénètre ensuite dans l'entrée du four. 1.2. 2) | Un manomètre est fixé au réservoir de mélange de gaz et le manomètre | le disque d'affichage et le contrôleur du débitmètre à protons sont installés sur le même | |
panneau. | 1.3. | ||
Chaque conduite de gaz est équipée d'une vanne d'arrêt haute pression pour plus de sécurité. | 1.4. | ||
Le chemin de gaz adopte un débitmètre massique de gaz de haute précision, et l'intérieur du | le chemin de gaz est entièrement constitué d'un tuyau en acier inoxydable, qui a une bonne corrosion | ||
la résistance. 1.5. | Tous les joints de la boîte sont reliés par des viroles en acier inoxydable, qui ont | bonne étanchéité à l'air et résistance aux hautes pressions. | |
2. Paramètres techniques : | Canal pneumatique : 3 | ||
Contrôle du débit de gaz : | Débitmètre massique. | ||
Dimensions de l'armoire : | 600X600X600mm | ||
Débitmètre massique | paramètres techniques: | ||
Interface : Φ6 | Affichage : DEL | ||
Température de l'environnement de travail : 5~45°C | Contrôleur de débit : | ||
Paramètres du contrôleur de flux de protons Veuillez vérifier à nouveau | Tube en acier inoxydable : | ||
Φ6 en dehors de X Φ4 | Vide sous pression | ||
tableau : -0,1~0,15 MPa, 0,01 | MPa/département | ||
Vanne d'arrêt : Φ6 Contrôle de flux : API contrôle intelligent | 功率 | 3. Débitmètre massique | |
电压 | paramètres techniques: | ||
转速 | Produit | ||
Nom : contrôleur de débit massique | Produit | ||
Description : Type normal, circuit analogique | 6 | ||
Produit | Détails : Ordinaire, circuit analogique, joint en caoutchouc, shunt tubulaire, pas facile à | ||
bloquer. Principal | indicateurs : Gamme : 5, 10, 20, 30, 50, 100, 200, 300, 500 SCCM, 1, 2, 3, 5, 10 | SLM (vous pouvez choisir la gamme arbitrairement) | |
• | Précision : ±1 % FS | ||
• | Linéaire : 0,5 % F.S | ||
• | Répétabilité : ±0,2 % FS | ||
• | Temps de réponse : 1S | ||
• | Chute de pression d'air : <0,01 MPa | ||
• | Pression maximale : 3MP | • | |
Température de l'environnement de travail : 5~45°C | • | ||
Signaux d'entrée et de sortie : 0 ~ + 5,00 V | • | ||
Alimentation : +15V 50mA -15V 50mA | • |
Dimensions : 158*30*110
•
Poids : 0,9 kg