Contrôleur centralisé intelligent

I:La description

Contrôleur centralisé de gestion d'éclairage intelligent CH-J105est développé indépendamment par notre société, qui est largement utilisé dans les projets d'éclairage de rue Smart City, les tunnels de super-autoroute et l'éclairage industriel tels que le système d'éclairage d'usine et d'entrepôt à grande échelle, contrôle les appareils d'éclairage via l'interface homme-machine, l'acquisition de données et Surveillance des lampes.

Bien que les appareils d'éclairage traditionnels aient été largement utilisés dans l'éclairage public, les tunnels et les immeubles de grande hauteur, il y a encore beaucoup de problèmes de sortie là-bas : durée de vie, atténuation de la lumière, mauvais environnement d'usine, etc. la méthode de contrôle de la plaque, la scène d'éclairage, les points de défaut et les lampes de défaillance ne sont trouvés que lorsque l'inspection des travailleurs là-bas, il ne peut pas fournir de données de travail fiables aux contrôleurs à temps. Pour ces raisons, nous proposons ce contrôleur centralisé d'éclairage intelligent multi-fonctions : acquisition d'énergie électrique/données, détection de défauts, traitement des données, contrôle de copie à distance, contrôle de l'alimentation en boucle, gradation, fonctionnement automatique, collecte de température, acquisition de données de capteur, etc.

L'appareil dispose de plusieurs interfaces, en plus du bus industriel réservé RS-485, RS-232, il est également équipé d'une interface interactive à écran tactile industriel, d'une interface de communication Ethernet, d'une interface de communication GPRS, d'une interface de contrôle d'éclairage (courant porteur ou canal de communication LoRa ) Interface de communication avec le contrôleur de boucle et interface de communication avec des capteurs (tels que des capteurs d'éclairement). Les performances de communication de l'interface de communication principale sont les suivantes : la distance de communication du bus industriel RS-485 peut atteindre 2 km sans répéteur, et le la mesure réelle dans le tunnel peut atteindre 1 km. ; Une passerelle à 7 niveaux peut être définie dans la scène, et la distance maximale peut atteindre 7 km selon 1 km de la passerelle de chaque niveau, et la capacité de l'équipement dans la passerelle est jusqu'à 255 unités ; Interface de communication LoRa, la distance de communication peut atteindre 2 km sans répéteur, la distance mesurée peut atteindre 1 km et la distance de communication peut atteindre 10 km dans le cas d'un répéteur. Interface de communication PLC, la distance de communication peut atteindre 400 m sans répéteur et avec répéteur In Dans ce cas, la distance de communication peut aller jusqu'à 4 km.

II. Paramètre électrique

III :  Fonctionnalités clés

1. Description des bornes

2. Description de l'indicateur

3. Instructions de fonctionnement des boutons

1). Exécution manuelle/automatique

Sous l'état manuel, l'opération du bouton de gradation sur le panneau est effective, sinon l'opération n'est pas valide.

Appuyez sur le bouton Manual/Auto-Run pour obtenir une transition d'état manuelle/automatique. C'est-à-dire qu'il est maintenant en état manuel, appuyez à nouveau pour entrer dans l'état d'exécution automatique.

Lors du passage de l'état manuel à l'état automatique, l'équipement diffusera automatiquement et émettra une commande de récupération de fonctionnement automatique.

2). Bouton de contrôle

4. Fonctions de contrôle de l'éclairage

1). Contrôler le niveau de priorité

La haute priorité ou le même niveau peut changer l'état de basse priorité ou le même niveau, tandis que la basse priorité ne peut pas changer l'état de haute priorité.

Le mode de contrôle correspond aux priorités suivantes.

2). Niveau de priorité 1 - Fonctionnement de l'exécution automatique de la récupération (niveau de priorité le plus élevé)

À ce stade, l'état de niveau de priorité 4 est exécuté quel que soit l'état de contrôle dans lequel il était précédemment utilisé (l'opération spécifique est effectuée en fonction de la valeur de réglage au moment de l'installation).

a) Le serveur ou le client émet à distance la commande "Recovery Auto-Run".

b) Appuyez sur le bouton Manuel/Auto

Le défaut de l'appareil lui-même se produit (défaut du contacteur AC, défaut d'horloge, défaut de communication, etc.) et les informations de défaut sont automatiquement signalées au serveur.

Collectez les informations : telles que les défauts des contrôleurs de boucle et les défauts des contrôleurs d'éclairage, etc. (défauts de contacteur CA, défauts d'horloge, défauts de communication, défauts de lampe, défauts de température, etc.)

8.  Canaux de communication de données

1) .

CPL - Communication par courant porteur en ligne

Power Line Communication (PLC) est une technologie de communication qui permet d'envoyer des données sur les câbles électriques existants. Cela signifie que, avec seulement des câbles d'alimentation reliés à un appareil électronique (par exemple), on peut à la fois l'alimenter et en même temps contrôler/récupérer des données de manière semi-duplex.

2). Communication LoRa

Grâce au canal de communication sans fil LoRa, l'échange de données et la réception des commandes de contrôle entre l'appareil et l'appareil d'interface homme-machine sont réalisés. Les avantages techniques sont les suivants :

a) En adoptant la dernière technologie internationale IoT (Internet des objets) LoRaCommunication, combinée à la technologie de cryptage des communications AES128 et à la technologie de réseau auto-organisé, la distance de communication, la fiabilité et la sécurité sont grandement améliorées.

b) La distance de communication point à point peut atteindre 3 000 m, et la moyenne mesurée dans la centrale électrique est de 1 000 m.

c) Dans le cas d'un répéteur, une distance mesurée de 13 000 m peut être une communication normale.

3). Communications RS-485

Grâce au canal de communication RS-485, l'échange de données et la réception des commandes de contrôle entre le dispositif et le dispositif d'interface homme-machine sont réalisés. Les Avantages Techniques sont les suivants :

un). La capacité de l'appareil dans la passerelle est de 255.

b). Forte anti-interférence, communication en mode différentiel et tolérance aux pannes logicielles, pas besoin d'utiliser une ligne de communication RS-485 dédiée, réduit les coûts d'ingénierie dans le but d'assurer la fiabilité

9. Fonction étendue (facultatif)

1). Lien

L'appareil peut être lié à des équipements tels que des caméras et un tapis roulant ; Par exemple, lorsque l'appareil photo est activé, la luminosité de la zone d'éclairage correspondante est augmentée, éclairant toute la zone, pour restaurer l'éclairage d'origine lorsque l'appareil photo arrête de prendre des photos ; Un autre exemple, lorsque la bande transporteuse démarre la transmission, sa zone d'éclairage correspondante est ajustée la luminosité, illumine la zone et restaure l'éclairement minimum de sécurité lorsque arrêtez la transmission.

2). Extension de boucle de gradation

La boucle de contrôle peut être concaténée pour réaliser l'application d'exigences multiples.

IV :  DIMENSIONS D'INSTALLATION

1. L'équipement peut être monté sur des rails standard, mais peut également être fixé par des vis d'échantillonnage.

2. Dimensions ：155 mm * 110 mm * 101 mm ± 0,5 mm

V :  SCHÉMA DE CÂBLAGE

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