Machine de coulée sous pression, dans une certaine mesure, en raison des avantages de la précision de la taille et de la douceur de la surface des produits, généralement pas de traitement mécanique mais une utilisation directe ou une petite quantité de traitement, de sorte qu'elle améliore non seulement le taux d'utilisation du métal, mais réduit également beaucoup de l'équipement de traitement et des heures de travail.
Machine de coulée sous pression automatique en aluminium 500T
Règles de fonctionnement sûres pour la machine de coulée sous pression en alliage d'aluminium
1.Machine de moulage sous pression en alliage d'aluminium avant le démarrage, il faut d'abord mettre la poignée de la soupape de surpression en position de surpression, jusqu'au fonctionnement normal du moteur, puis relâcher la poignée de la soupape de surpression.
2. La machine de coulée sous pression en alliage d'aluminium doit chauffer le modèle à la température spécifiée avant la prise de vue, puis peut être pressée dans la solution métallique.
3. Un déflecteur de protection doit être utilisé au point de contact de la surface de séparation du moule et de la porte. Les opérateurs doivent porter des lunettes de protection. L'opérateur ne doit pas se tenir du côté opposé au contact de la surface de séparation. Prévenir les blessures par éclaboussures de liquide métallique.
4. Ne pas approcher de feu nu près du réservoir de carburant. Le refroidissement par eau doit être appliqué lorsque la température du réservoir dépasse la température de fonctionnement spécifiée de l'équipement.
5. Des outils doivent être utilisés lors du retrait des pièces moulées et des contremarches des moules de moulage sous pression. Après avoir retiré la pièce moulée, les résidus métalliques adhérant au moule et au trou d'air doivent être éliminés à temps.
6. Lorsque le travail est terminé, la pompe à huile doit être arrêtée et toutes les vannes fermées. Si le four d'isolation est utilisé pour l'isolation de liquide métallique, coupez l'alimentation électrique et arrêtez l'équipement de ventilation sur le four d'isolation.
Série LH de tableau de paramètres standard (500 t)
Articles | Unité | spécification |
Pression de travail hydraulique | MPa | 14 |
Force de serrage | KN | 5000 |
Espace entre les barres de liaison | mm | 760*660 |
Diamètre de la barre de liaison | mm | ¢140 |
Course d'ouverture de matrice | mm | 450 |
Force d'injection (intensifier) | KN | 450 |
Distance de lancement du piston | mm | 250 |
Poste d'injection | mm | 0 -- 220 |
Diamètre du piston | mm | ¢70----¢90 |
Coup d'injection | mm | 580 |
Pression de lancer (intensifier) | MPa | 135/117/92 |
Casting Fiange Protrusion | mm | 15 |
Diamètre de la bride de coulée | mm | 130 |
(40Mpa) Zone de coulée max moins de 4 ans0Mpa | CM2 | 1209 |
Poids d'injection(Al) | Kg | 6.9 |
Hauteur de matrice (Min--Max) | mm | 300~800 |
Force d'éjection | KN | 240 |
Éjecteur Steoke | mm | 140 |
Capacité du moteur | Kw | 22 |
Dimensions de la machine (L*l*H) | m | 7.7*2.1*3.1 |
Poids de la machine de référence pour le levage | T | 20 |
Capacité du réservoir d'huile | L | 1200 |
NOUS nous réservons le droit d'apporter toute amélioration technique sans préavis
Service de pré-vente
En fournissant aux clients des services avant-vente de budget d'investissement, de planification d'usine et d'autres formulaires, la planification des clients est raisonnable, standardisée et économique.
1.Budget d'investissement : sélection de la machine de coulée sous pression et correspondance et budget de l'équipement auxiliaire
2. Planification de l'usine : fournir la taille d'installation de la fondation de l'équipement, la disposition de l'équipement, la ventilation de l'atelier, l'échappement, le transport de l'eau, le câblage, les services de conception de l'équipement de levage.
3. Fournir des informations sur divers équipements auxiliaires de coulée.