La machine de coulée sous pression à chambre froide doit avoir une certaine marge en termes de performances, de paramètres, d'efficacité et de sécurité pour assurer un rendement, une productivité et une sécurité satisfaisants
Article de produit
Machines de moulage sous pression entièrement automatiques pour la production de pièces moulées en aluminium (LH-180T)
Machine de coulée sous pression, dans une certaine mesure, en raison des avantages de la précision de la taille et de la douceur de la surface des produits, généralement pas de traitement mécanique mais une utilisation directe ou une petite quantité de traitement, de sorte qu'elle améliore non seulement le taux d'utilisation du métal, mais réduit également beaucoup de l'équipement de traitement et des heures de travail. Prix de coulée facile ; Le moulage sous pression combiné peut être utilisé pour d'autres matériaux métalliques ou non métalliques. Il économise du temps de montage et du métal.
SÉRIE LH DE TABLE DES PARAMÈTRES STANDARD (LH-180T)
ÉLÉMENTS | UNITÉ | SPÉCIFICATION |
PRESSION DE TRAVAIL HYDRAULIQUE | AMP | 14 |
FORCE DE SERRAGE | KN | 1800 |
ESPACE ENTRE LES BARRES | MM | 480*450 |
DIAMÈTRE DE LA BARRE DE LIAISON | MM | ¢85 |
COURSE D'OUVERTURE DE MATRICE | MM | 380 |
FORCE D'INJECTION (INTENSIFIER) | KN | 270 |
DISTANCE DE LANCEMENT DU PLONGEUR | MM | 130 |
POSTE D'INJECTION | MM | 0 -- 140 |
DIAMÈTRE DU PLONGEUR | MM | ¢50----¢70 |
COURSE D'INJECTION | MM | 350 |
PRESSION DE COULÉE (INTENSIFIER) | AMP | 112/78/57 |
CASTING FIANGE PROTRUSION | MM | 10 |
DIAMÈTRE DU FIANGE DE COULÉE | MM | 110 |
ZONE DE COULÉE MAX SOUS 40MPA | CM2 | 450 |
POIDS D'INJECTION(AL) | KG | 2.4 |
DIE HAUTEUR(MIN--MAX) | MM | 200~550 |
FORCE D'ÉJECTEUR | KN | 110 |
COURSE DE L'ÉJECTEUR | MM | 80 |
CAPACITÉ DU MOTEUR | KW | 15 |
DIMENSIONS DE LA MACHINE (L*W*H) | M | 5.22*1.4*2.35 |
POIDS DE RÉFÉRENCE DE LA MACHINE POUR L'ÉLÉVATION | T | 6.7 |
CAPACITÉ DU RÉSERVOIR D'HUILE | L | 600 |
PS:NOUS NOUS RÉSERVONS LE DROIT D'APPORTER TOUTE AMÉLIORATION TECHNIQUE SANS PRÉAVIS
La procédure de travail de la machine de coulée sous pression à chambre froide
1. Fermez le moule.
2. Versez le liquide métallique dans la chambre de pression manuellement ou autrement.
3. Le poinçon supérieur descend à une vitesse de tir inférieure, entre dans la chambre de presse et atteint le niveau de liquide métallique juste en contact avec lui.
4. Le poinçon supérieur passe à une vitesse d'injection plus élevée pour enfoncer, tandis que le poinçon inférieur descend de manière synchrone avec le poinçon supérieur à une distance relative avec le métal liquide dans la section médiane.
5. Lorsque le poinçon actuel descend vers l'orifice de la buse de sortie pendant le fonctionnement, le bas du passage vers le bas sera soutenu, de sorte que le poinçon supérieur et inférieur pressent le liquide métallique ensemble et le pulvérisent vers l'orifice de la buse (partie du direct coureur) à grande vitesse.
6. Le liquide métallique pénètre dans la cavité du moule depuis la porte intérieure à travers le canal droit composé d'une buse, d'un couvercle de porte, d'un trou de cône de moule fixe et d'un inverseur.
7. Après le remplissage, le poinçon supérieur maintient toujours une certaine pression jusqu'à ce que le liquide métallique dans la cavité du moule se solidifie complètement dans la pièce moulée sous pression 1 ; la carotte et le liquide métallique dans la chambre de presse sont solidifiés respectivement en carotte droite et en gâteau résiduel.
8. Levage et réinitialisation du poinçon supérieur ; En même temps, le poinçon inférieur se déplace vers le haut pour couper le gâteau résiduel qui est toujours connecté à la porte droite.
9. Continuez à soulever le poinçon inférieur, soulevez le gâteau résiduel vers le haut de la chambre de pression et retirez-le manuellement ou par d'autres moyens ;
10. Le poinçon inférieur est réinitialisé pour boucher l'orifice de la buse.