Machine de moulage sous pression en aluminium haute pression 160T

Sales Machine de moulage sous pression en aluminium haute pression 160T

Depuis 2006, nous avons établi une base de production de machines de moulage sous pression avec des instituts tels que l'Institut des sciences et technologies d'Anhui, l'Académie chinoise des sciences, l'Université de Nanjing, l'Université des sciences et technologies de Chine et l'Université de Tsinghua pour développer et produire conjointement des machines de moulage sous pression intelligentes. .

Les détails du produit  

Machine de moulage sous pression en aluminium à haute pression

Cold Chamber high quality Die Casting Machine




PParamètres de la machine de coulée sous pression à chambre froide (160T)

Articles

Unité

spécification

Pression de travail hydraulique

MPa

7

Force de serrage

KN

1600

Espace entre les barres de liaison

mm

440*440

Diamètre de la barre de liaison

mm

¢80

Course d'ouverture de matrice

mm

350

Force d'injection (intensifier)

KN

220

Distance de lancement du piston

mm

120

Poste d'injection

mm

0 -- 140

Diamètre du piston

mm

¢40----¢60

Coup d'injection

mm

320

Pression de lancer (intensifier)

MPa

143/92/64

Casting Fiange Protrusion

mm

10

Diamètre de la bride de coulée

mm

110

(40Mpa) Zone de coulée max sous 40 Mpa

CM2

390

Poids d'injection(Al)

Kg

1.8

Hauteur de matrice (Min--Max)

mm

200~550

Force d'éjection

KN

100

Éjecteur Steoke

mm

80

Capacité du moteur

Kw

11

Dimensions de la machine  (L*l*H)

m

5*1.4*1.6

Poids de référence de la machine pour le levage

T

4.8

Capacité du réservoir d'huile

L

300

NOUS nous réservons le droit d'apporter toute amélioration technique sans préavis


Principales caractéristiques du produit:

1. Double contrôle proportionnel (régulation électrique de la pression et du débit, avec un contrôle multi-niveaux de la pression et de la vitesse ainsi que des fonctions de protection de la fermeture de la filière basse pression).

2.  Conception à double circuit (l'injection d'air et la construction de pression sont conçues séparément sans interférence mutuelle ni apparition de défaut).

3.  Système d'injection à quatre étages (plusieurs étages) :

A.Vitesse maximale> 8M/s (6M/s pour ceux de plus de 2000T), qui peut contrôler efficacement le temps de remplissage et la formation de coulée, en plus d'un freinage unique et d'une fonction d'injection d'accélération uniforme qui peut efficacement empêcher le flash et permettre une injection plus flexible processus.

B. Vitesse minimale 0,1-0,7 M/s, qui peut être contrôlée avec précision pour empêcher l'invasion d'air de provoquer un piège à air.

C. Temps de construction de la pression ≤15 M/s, ce qui permet de modifier la vitesse de construction de la pression en fonction des exigences du processus, renforçant la densité de coulée sans provoquer de distorsion du produit.

La durée du cycle D.Dry est réduite de plus de 15 % ; Le débit de la pompe à huile augmente de plus de 20 % ; La capacité du refroidisseur est améliorée de plus de 100 % ; La proportion de produits finis conformes augmente de 100 % ; la productivité est améliorée de 20% par rapport au passé.

4. Le système de contrôle d'interface homme-machine PLC internationalement favorable, les capacités de stockage et de surveillance des données de produit, l'alarme en temps opportun en cas d'anomalie et l'élimination de grandes quantités de produits défectueux.

5. Des performances statiques et dynamiques uniques avec des dispositifs d'extraction à double noyau garantissent la formation unique de produits précis et compliqués.

6. Le système d'injection utilise une structure de barre de traction européenne avec une variété de choix pour les positions d'injection centrales et excentriques qui offrent un réglage facile, une haute précision et une applicabilité à divers moules complexes.

7. La machine de moulage sous pression à grande échelle au-dessus de 1600T utilise des moyens de pompage hydrauliques qui permettent un remplacement sûr et rapide des grands moules.

8. Le système de serrage rapide indépendant et le mécanisme unique de réglage de la hauteur du moule à engrenage hydraulique sont résistants aux chocs, offrant une durée de vie plus longue et une production rapide, avec une production sur un quart de travail augmentée de plus de 15 %.

9. La méthode d'installation à très basse température à l'azote liquide garantit la précision et prolonge la durée de vie des pièces à bascule.

10. Le plateau de coulée de haute qualité, à haute rigidité et résistant à l'usure adopte une conception d'analyse par éléments finis qui apporte une répartition uniforme des contraintes, peu de distorsion et un serrage précis du moule.

11. Le système de lubrification central électrique fournit une lubrification quantitative programmée et améliore la durée de vie.

12. Les composants électriques et hydrauliques sont des marques bien connues fabriquées en Europe, au Japon et en Chine à Taiwan.

13. La conception de l'îlot d'unité de moulage sous pression fournit diverses interfaces et progiciels pour une variété de périphériques intelligents avancés.

14, le système hydraulique se compose de : le système d'injection multi-étages accéléré uniforme le plus avancé dans dix monde

Emballage et livraison de machines de coulée sous pression:


Nous avons notre propre usine, les conteneurs peuvent être directement de l'usine pour extraire la machine de moulage sous pression et les pièces de machine connexes. Notre emballage est un emballage standard. Les caisses en bois que nous utilisons sont uniquement destinées à l'exportation.

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