Les composés de moulage en mélamine pure sont tous certifiés SGS de qualité alimentaire et ils sont utilisés pour fabriquer différents types de vaisselle.
Poudre de moulage en mélamine pureest une poudre de moulage de résine mélamine-formaldéhyde. Il s'agit d'un composé thermodurcissable qui est offert dans diverscouleurs.
Il est fabriqué à partir de résine mélamine formaldéhyde comme matériau de base avec de l'alpha cellulose comme charge, ajouter des pigments et d'autres additifs. Il a les caractéristiques de résistance à l'eau, de résistance aux hautes températures, de non-toxicité, de couleur vive et de moulage pratique. Le composé de moulage en mélamine est largement utilisé dans toutes sortes de vaisselle en mélamine, conteneurs, pièces électriques et autres produits de moulage.
Rapport Intertek :
En référence au règlement (UE) n° 10/2011 de la Commission du 14 janvier 2011, annexe III et
Annexe V pour la sélection des conditions et EN 1186-1:2002 pour la sélection des méthodes d'essai ;
EN 1186-9: 2002 Simulateurs alimentaires aqueux par méthode de remplissage d'articles ;
EN 1186-14 : 2002 essai de remplacement ; | Simulateur utilisé | Temps | Température | Max. Limite autorisée | Résultat de 001 Migration globale |
Conclusion | Solution aqueuse d'éthanol à 10 % (V/V) | 2h00 | 70℃ | 10mg/dm² | <3.0mg/dm² |
PASSER 3 % d'acide acétique (P/V) | solution aqueuse | 2h00 | 70℃ | 10mg/dm² | <3.0mg/dm² |
PASSER | 95% Éthanol | 2h00 | 60℃ | 10mg/dm² | <3.0mg/dm² |
PASSER | Isooctane | 0.5h(s) | 40℃ | 10mg/dm² | <3.0mg/dm² |
PASSER
Physique
biens: | Les plastiques de moulage d'urée-formaldéhyde et les produits de granulés de plastique de moulage de mélamine-formaldéhyde peuvent être moulés par moulage et injection. La vaisselle en mélamine est fabriquée à partir de poudre de mélamine à haute température et haute pression. La vaisselle peut être utilisée à haute température au-dessus de 100 degrés pendant longtemps en raison de sa température de déformation thermique jusqu'à 180 degrés. | Biens | Unité |
Compression | - | Injection | Apparence |
Poudre / Forme granulée | - | Forme granulaire | Gravité spécifique |
1.45-1.55 | 1.45-1.55 | Résistance à la flexion | MPa |
79.0 Min. | 79.0 Min.2 | Résistance aux chocs Charpy | Kj/cm |
2.0 Min. | % | 2.0 Min. | Absorption de l'eau |
0,8 max. | 10 | 10 | |
0,8 max. La resistance d'isolement | Débit de disque | (matériau 2g, à 140˚c) | mm. |
87 min. 105 min. | Temps de durcissement | (matériau 2g, à 140˚c) | seconde. |
140 Min. | Condition de moulage | TAPER | OBJET |
UNITÉ | ÉTAT | ˚c | COMPRESSION |
Température du moule | 160 - 1652 | Pression du moule | |
Kg/cm | ˚c | 150 - 200 | |
Température de la zone du baril | ˚c | 60 - 80 |
Température de la zone avant du baril
80 - 100
2.Avantages : 1. Non toxique, bonne dureté de surface, brillant,
isolation
4.Anti-moisissure, piste anti-arc,
résistance à la chaleur et résistance à l'eau
3. Couleur vive brillante, inodore, insipide, auto-extinguible
Lumière qualitative, pas facilement
cassé
Applications:
1. Vaisselle fine
2. Ustensiles de cuisine, vaisselle pour enfants
3. Poignées d'ustensiles de cuisine
4. Plateaux de service, boutons et cendriers
5. Raccords électriques et dispositifs de câblage
Stockage:
1. Conserver dans un entrepôt frais, sec et ventilé à l'abri de l'humidité
2. Éviter de manipuler ou de transporter avec des substances acides ou alcalines