Fabricants de PCB pour l'industrie automobile

Sales Fabricants de PCB pour l'industrie automobile

La plupart des PCB utilisés dans les automobiles sont des cartes à 4, 6 et 8 à 16 couches. Les exigences de production des cartes de circuits imprimés électroniques automobiles ne sont pas très différentes de celles des circuits imprimés ordinaires en termes de conception. Le taux de défaut se reflète principalement dans le processus. Le PCB est bas et les exigences en matière de vibrations et de performances à haute température sont plus élevées.

Les détails du produit  

Fabricants de PCB pour l'industrie automobile


Avec le développement de véhicules à énergie nouvelle et de technologies de conduite intelligentes, la demande de PCB pour automobiles augmentera considérablement. L'électricité pure et l'énergie hybride, et les véhicules à pile à combustible nécessitent des circuits imprimés en cuivre épais à courant élevé, tandis que les radars de conduite intelligents nécessitent des circuits imprimés à haute fréquence, des circuits imprimés de navigation GPS de voiture et le traitement de surface utilise généralement de l'or lourd, qui peut bloquer efficacement le métal de cuivre et Air Empêcher l'oxydation, peut améliorer la fiabilité et la stabilité de la carte de circuit automobile.





FAQ:

Q : J'aipas n'importe quel fichier, pouvez-vous me le produire ?

R : Il vous suffit de contacter notre directeur des ventes, il recueillera vos exigences/idées à évaluer pour nos ingénieurs. Enfin, nous vous donnerons une réponse et la solution dans les 48 heures.

Q : Quels modes de paiement pouvez-vous accepter ?
R : Pour l'exemple de commande, vous recommandons d'utiliser Paypal, Xtransfer et Western Union etc.

Q:Comment pouvons-nous garantir la qualité des PCB automobiles ?

A:

  • Contrôle IQC à 100 % pour tous les matériaux entrants.
  • Système ERP utilisé en usine pour contrôler les délais et la qualité, le dessin du client (avec la taille et les spécifications) sera accompagné d'une carte de lot sur le tableau en ligne.
  • Toutes les couches intérieures feront 100% AOI et utiliseront une feuille de plastique entre les noyaux pour éviter les rayures.
  • Après la stratification de la carte de circuit imprimé, nous ferons une section transversale pour tester l'épaisseur de la carte et l'épaisseur diélectrique.
  • Lors du processus de perçage, nous utilisons un film de trou pour comparer la planche afin d'éviter les trous manquants ou les trous trop grands ou trop petits.
  • Sur le processus, nous ferions une coupe transversale pour nous assurer que le cuivre de la paroi du trou.
  • Pour le circuit de couche externe, nous effectuons une vérification AOI à 100%. pour la carte HDI, nous testerions la carte avant le masque de soudure.
  • Lors du processus de masque de soudure, nous avons inspecté le masque de soudure de la carte à 100 %.
  • 100% pour tester la carte finie, s'il y a un contrôle d'impédance, nous ferons un contrôle d'impédance.
  • Nous ferions le circuit imprimé du premier article avant la production en série.
  • SMT, DIP et AI, nous ferons PCBA


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