Filtre à membrane minière

Sales Filtre à membrane minière

La presse du filtre de type boîte utilise un chiffon de filtre comme support de séparation solide-liquide. Il s'agit d'une machine de tri adaptée à une grande plage de granulomes. Le chiffon filtrant est étalé sur la surface de la plaque filtrante et est supporté par la rainure de dilatation de la plaque filtrante. Une fois la plaque filtrante serrée, le chiffon devient un matériau d'étanchéité. La cavité entre chaque deux plaques filtrantes forme une chambre de filtration indépendante. Dans le processus de filtration, le matériau pénètre dans la chambre de filtration à travers le trou central, le filtrat traverse la pression d'alimentation et évolue de la plaque filtrante après la confluence. La presse à filtre à la chambre peut être divisée en écoulement de flux de canal ouvert et débit de ponceau en fonction du filtrat.
La plaque et le filtre de filtre appuie séparent des solides des liquides sous forme de filtration. Il s'agit d'une machine de tri adaptée à une grande plage de granulomes. Le matériau passe à travers la chambre de filtration par la plaque filtrante et le cadre de filtre, le matériau sous la pression de l'alimentation, le filtrat s'écoule à travers la gespeloppe de filtre-fibre entre la plaque filtrante et le chiffon de filtre, atteint la surface du modèle et le La plaque de filtration passe après la polymérisation. Les solides restants formeront un gâteau de filtre. La plaque et le filtre de cadre peuvent être divisés en écoulement ouvert de canal ouvert et de ponceau en fonction du filtrat.

Les détails du produit  


La description:
La presse du filtre utilise un support de filtre spécial pour appliquer une certaine pression sur l'objet pour que le liquide percolait. C'est un dispositif de séparation solide-liquide courant.

Caractéristiques:
1. Adopter une technologie australienne avancée, une belle apparence.
2. La structure présente une rigidité élevée, une opération stable et un faible bruit.
3, équipé d'un équipement de prétraitement de concentration avancé (bon effet sur la floculation des boues) faible coût d'exploitation.
4. La zone de déshydratation de gravité est équipée de distributeurs avancés pour rendre le matériau réparti uniformément distribué et prolonger la durée de vie de la courroie de filtre.
5. Avec la zone de déshydratation de gravité super longue et la zone de déshydratation en forme de coin, le matériau est entièrement déshydraté pour garantir que le matériau ne déborde pas de la zone de pressage.
6. Les rouleaux sont disposés scientifiquement et ordonnés. La déshydratation de gravité, la déshydratation de coin et la déshydratation de la presse sont déchargées séparément sans interférence. Le rapport du diamètre du rouleau de déshydratation de la presse est grand et l'effet de déshydratation est bon. Par conséquent, la capacité de production est grande, économie d'énergie et efficacité élevée.
7. L'opération continue de l'alimentation à décharger des gâteaux de boue a un degré élevé d'automatisation et une interface d'automate peut être définie en fonction des besoins, qui convient parfaitement à un contrôle centralisé par micro-ordinateur.
8. Le mécanisme de transmission d'énergie adopte une régulation de vitesse de la vitesse de fréquence mécanique ou variable, avec une plage de régulation de vitesse large et une grande adaptabilité.
9. La courroie de filtrage est équipée d'un dispositif de lavage à contre-courant fiable pour assurer l'effet de déshydratation de la courroie de filtre.
10. Le dispositif de correction automatique pneumatique et pneumatique est adopté pour assurer le fonctionnement sûr et normal de la courroie de filtrage.
11. L'opération est sûre et fiable, utilisant une protection contre la sécurité infrarouge et une gamme complète de dispositifs de stationnement de sécurité d'urgence.
12. Les courroies de filtre avec différentes structures peuvent être configurées selon différents matériaux avec une précision de filtration élevée.


Applications:
Largement utilisé dans les produits chimiques, pharmaceutiques, métallurgiques, colorants, aliments, brassage, céramique et protection de l'environnement

Paramètres:
Gamme de volume de la chambre de filtration M3 de 0,287 à 23,61 m3
La gamme de zones filtrantes est de 20 à 1180 m2


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