LG 365nm UV LED Angle de vision de 45 degrés Durcissant la colle UV

Sales LG 365nm UV LED Angle de vision de 45 degrés Durcissant la colle UV

Les candidatures deLG 365nm UV LED Angle de vision de 45 degrés Durcissant la colle UVsont pourSéchage UV, séchage d'encre UV, photo-catalyseur, capteur de lumière, etc.


Les détails du produit  


LG 365nm UV LED Angle de vision de 45 degrés Durcissement UV Glu enécessite un processus de production unique et délicat et place des contrôles stricts de la fabrication des plaquettes à l'inspection finale.



Les caractéristiques deLumière ultraviolette LG 365nm:

- Type de montage en surface : 3,40 × 3,40 × 3,34 (L × l × H, unité : mm)

- Angle de vision (directivité) : Typique 45°

- Méthodes de soudage : Soudage par refusion IR sans plomb


Dimensions du contour deLampe à polymériser UV professionnelle:

365nm UV LED



Notes maximales absolues deLED UV LG 365nm:
365nm UV LED 45° for UV Glue Curing


Caractéristiques électro-optiques deLampe à polymériser UV 365 nm haute puissance:
UV LED 45° for UV Glue Curing


Structures de bacs deLED UV à angle de vision de 45 degrés:
45° for UV Glue Curing

※ Courant direct u003d 500mA

※ Méthode de nom de classement : Veuillez vous référer à l'exemple suivant

Nom du rang : R-P11-V2

- Longueur d'onde maximale u003d R

- Flux rayonnant u003d P11

- Tension directe u003d V2


Éléments de test de fiabilité et conditions deLED UV LG 365nm:

Critères d'échec

UV LED Viewing Angle Directivity Typical 45°


Test de fiabilité

UV Glue Curing 365nm


Précautions d'utilisationLampe à polymériser UV 365nm:

1. Paquet étanche à l'humidité

-. L'humidité dans le boîtier SMD peut se vaporiser et se dilater pendant le soudage.

-. L'humidité peut endommager les caractéristiques optiques des LED en raison de l'encapsulation.

2. Pendant le stockage

UV LED 45°

3. Pendant l'utilisation

-. La LED doit éviter tout contact direct avec des matières dangereuses telles que le soufre, le chlore, les phtalates,etc..

-. Les pièces métalliques de la LED peuvent rouiller lorsqu'elles sont exposées à des gaz corrosifs. Par conséquent, l'exposition àles gaz corrosifs doivent être évités pendant le fonctionnement et le stockage.

-. Les pièces métalliques argentées peuvent également être affectées non seulement par les gaz corrosifs émis à l'intérieur deles produits finaux mais par les gaz pénétrés depuis l'environnement extérieur.

-. Environnements extrêmes tels que des changements soudains de température ambiante ou une humidité élevée pouvantcauser de la condensation doit être évitée.

4. Nettoyage

-. N'utilisez pas de brosses pour le nettoyage ou de solvants organiques (c.-à-d. Acétone, TCE, etc.) pour le lavage carils peuvent endommager la résine des LED.

-. L'alcool isopropylique (IPA) est le solvant recommandé pour nettoyer les LED sous les conditions suivantesconditions.

Condition de nettoyage : IPA, 25℃ max. × 60 s max.

-. Le nettoyage par ultrasons n'est pas recommandé.

-. Des pré-tests doivent être effectués avec le processus de nettoyage réel pour valider que le processus ne sera pasendommager les LED.

5. Gestion thermique

-. La conception thermique du produit final doit être sérieusement prise en compte, en particulier au début dele processus de conception du système.

-. La génération de chaleur est fortement impactée par la puissance d'entrée, la résistance thermique du circuitcartes et la densité de la matrice de LED combinées avec d'autres composants.

6. Électricité statique

-. Les bracelets et les gants anti-électrostatiques sont fortement recommandés et tous les appareils, équipements etles machines doivent être correctement mises à la terre lors de la manipulation des LED, qui sont sensibles à l'électricité statiqueélectricité et surtension.

-. Des précautions doivent être prises contre les surtensions à l'équipement qui monte les LED.

-. Caractéristiques inhabituelles telles qu'une augmentation significative de la fuite de courant, une diminution de la tension d'activation,ou un non-fonctionnement à faible courant peut se produire lorsque la LED est endommagée.

7. Décharge électrostatique (ESD)

- Les LED sont sensibles à l'électricité statique ou aux surtensions et courants.La décharge électrostatique peut endommager une puce LED.En outre, cela peut affecter la fiabilité de la durée de vie du boîtier LED.Lors de la manipulation des LED, les mesures suivantes contre les décharges électrostatiques sont activement recommandées :

1) Veuillez porter une dragonne, des vêtements antistatiques, des chaussures et des gants.

2) Veuillez mettre en place des sols de peinture mis à la terre ou antistatiques, une mise à la terre ou la capacité de protection contre les surtensions

- équipement et outillage du poste de travail.

3) Protection ESD - table de travail/banc, tapis en matériaux conducteurs.

- Une mise à la terre appropriée est requise pour tous les appareils, équipements et machines utilisés dans le produit

Assemblée.Veuillez appliquer une protection contre les surtensions après examen lors de la conception de produits commerciaux (module de durcissement,etc.).

- Si des outils ou des équipements contiennent des matériaux isolants tels que du verre ou du plastique,les mesures suivantes contre les décharges électrostatiques sont fortement recommandées :

1) Dissipation de la charge statique avec des matériaux conducteurs

2) Empêcher la génération de charge avec l'humidité

3) Branchez les ventilateurs ionisants (ioniseur) pour neutraliser la charge

- Il est conseillé au client de vérifier si les LED sont endommagées par ESD lors de l'exécutionle contrôle des caractéristiques des LED dans l'application.Les dommages de la LED peuvent être détectés avec une vérification de la tension directe (mesure) à faible courant (≤1mA).

- Les LED endommagées par des décharges électrostatiques peuvent avoir un flux de courant à basse tension.

* Critères de défaillance : Vf < 2,0 V à If u003d 0,5 mA.

8. Circuit recommandé

-. Le courant à travers chaque LED ne doit pas dépasser la valeur maximale absolue lors de la conception ducircuits.

-. En général, il peut y avoir différentes tensions directes pour les LED. Différentes tensions directes en parallèle viaune seule résistance peut entraîner différents courants directs vers chaque LED, qui peuvent également produire différentsvaleurs de flux lumineux. Dans le pire des cas, les courants peuvent dépasser les valeurs maximales absoluesce qui peut stresser les LED. Un circuit matriciel avec une seule résistance pour chaque LED est recommandé pouréviter les fluctuations du flux lumineux.

UV LED 365nm 45°

Fig. 1.Circuit recommandé en mode parallèle :

Des résistances séparées doivent être utilisées pour chaque LED.

Fig.2.Circuit anormal :

Evitez ces circuits ! Le courant traversant les LED peut varier en raison de la variation de la tension directe des LED.

-. Les circuits de commande doivent être conçus pour faire fonctionner les LED uniquement en polarisation directe.

-. Les tensions inverses peuvent endommager la diode Zener, ce qui peut entraîner la défaillance de la LED.

-. Un pilote de LED à courant constant est recommandé pour alimenter les LED.

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