Série KBroyeurs à arbre uniquesontmachines lourdesadapté au traitement d'une large gamme de matériaux.Cette gamme de broyeurs est idéale pour le broyage de produits souples et/ou moyennement durs, volumineux souvent chargés en balles. Le poussoir oscillant à action rapide et contrôlé par PLC force automatiquement le matériau vers le rotor en fonction de la charge du moteur, maximisant ainsi le débit de matériau. Les capacités de la machine varient généralement entre 1 500 kg/h et plus de 9 000 kg/h selon le modèle, le type de matériau et l'application.

Concasseur à arbre unique série VEst une sorte depetites et moyennesmatériel de concassage utilisé pour concasser divers matériaux et homogénéiser leur granulométrie. Peut écraser le plastique, le bois, les documents confidentiels et autres produits. Les produits broyés peuvent être vendus directement ou transformés par un granulateur, une machine à briquettes et d'autres équipements supplémentaires.

Série YSpré-broyeurssont conçus pour traiter des matériaux à haute résistance et durs avec des niveaux élevés de contamination. Lemachine pré-déchiquettematériau comprimé et mis en balles en fractions pour un traitement ultérieur.Les matériaux de type film sont ouverts pour permettre un nettoyage et un lavage efficaces.Broyeurs YSsont normalement positionnés à l'avant d'un système de lavage de film, bien que les machines puissent également fonctionner comme des unités autonomes pour le recyclage en interne.

Série BHBroyeurs à arbre uniquesont des machines de réduction robustes spécialement conçues pour déchiqueter une grande variété de flux de déchets non traités en fractions grossières ou moyennes. La structure puissante et résistante à l'usure de la machine est bien adaptée aux tâches de recyclage exigeantes.

J1200Système de broyage PIPEconçu pour le traitementtuyaux en plastiqueou profilés d'une longueur de 6 mètres et d'un diamètre de 1200 mm. La conception du concasseur à quatre axes est la technologie de pointe au monde et la première en Chine. Sous la répartition optimale du rotor de coupe, les quatre axes forment l'angle de coupe optimal. Chaque axe de coupe a des caractéristiques spécifiques en fonction de sa position pour obtenir le meilleur effet de coupe. Le système d'alimentation adopte un vérin hydraulique à plusieurs étages et est alimenté et contrôlé par un système de contrôle automatique efficace et stable. La vitesse de broyage de différents matériaux peut être contrôlée pour atteindre l'objectif d'économie d'énergie. La conception de l'équipement est compacte et fiable.La porte de sécurité et le couvercle de sécurité adoptent un dispositif d'ouverture hydraulique, pratique pour l'entretien.Le service de précision Hg comprend. Fabricants de métal et d'injection

Faible vitesse,fonctionnement à couple élevéminimise le bruit et la consommation d'énergie - tout en atteignant des débits élevés. Ces machines sont particulièrement adaptées au broyage de matériaux encombrants ou volumineux pouvant contenir des contaminations telles que des métaux ou des pierres.

Série XBroyeurs à double arbresont extrêmementcouple élevé, machines de réduction de taille de type cisaillement rotatif à haut débit souvent utilisées pour le pré-déchiquetage de matériaux de grand volume ou à haute résistance qui peuvent contenir de la contamination. La conception modulaire unique de la chambre divisée offre un excellent accès aux composants clés, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance et les coûts de service.

Série Wbroyeur à deux arbresest largement utilisé dans les équipements de concassage à couple élevé et à vitesse moyenne et basse. Avec la conception unique du rotor et de la chambre de coupe, les couteaux du rotor et les contre-couteaux coupent parfaitement les matériaux afin qu'ils puissent non seulement couper les matériaux uniformément mais aussi réduire la poussière les matières premières raisonnables. Il peut réduire l'usure des couteaux et de l'écran. La surface de l'arbre du rotor peut être une couche de soudure résistante à l'usure, ce qui rend le broyeur plus adapté au matériau facile à porter pour avoir les meilleures performances d'abrasion et un meilleur taux d'utilisation.

Les broyeurs à deux arbres de la série TS sont à basse vitessebroyeurs hydrauliques à couple élevé.Les arbres de broyage sont bidirectionnels, augmentant ainsi l'efficacité et la capacité de coupe de la machine tout en maximisant l'utilisation des couteaux.

Les granulateurs de la série GC sontmachines de granulation à grande vitessespécialement conçu pour le broyage efficace de divers matériaux en un seul passage.Ces machines sont idéales pour traiter une multitude de matériaux, notamment les plastiques, le caoutchouc, les fibres, les câbles en cuivre et les métaux non ferreux légers, entre autres.

GMCGranulateurs à usage intensifsont conçus pour la réduction de taille à haut débit de produits de plus grande taille en un seul passage. Ces machines sont spécialement conçues pour traiter les films plastiques ou les matériaux de big bag PP fortement contaminés. Intégrant différentes méthodes de protection contre l'usure telles que des plaques d'usure remplaçables et des revêtements de surface résistants, les machines GMC sont bien adaptées au traitement de matériaux abrasifs et contaminés tels que le verre. plastiques chargés et films sales contenant du sable.

Série GXCGranulateurs à usage intensifavec des puissances nominales de 55kw à 315kw sont conçues pour le traitement à haut débit. Avec une variété de configurations de rotor disponibles, ces granulateurs ont une large gamme d'applications, notamment ; les matériaux creux et volumineux (c'est-à-dire les fûts en plastique, les caisses et les chaises), les matériaux flexibles tels que les films, les sacs tissés et le caoutchouc, les matériaux plus résistants tels que les profilés, les feuilles épaisses et d'autres plastiques généraux.

Les broyeurs verticaux de la série Z sont principalement recommandés pour les applications de traitement de ferraille pré-broyée provenant de systèmes de broyage à double arbre. Ces machines réduisent et densifient de manière agressive les matériaux pré-broyés tout en libérant les différentes fractions, permettant de meilleures séparations et des coûts de transport réduits.Les broyeurs dans la partie supérieure de la chambre écrasent le matériau jusqu'à ce qu'il soit suffisamment petit pour pénétrer dans l'espace entre les anneaux de fraisage et les revêtements de la chambre. Lorsque le matériau entre dans la deuxième étape, les anneaux de broyage impactent, broient et roulent le matériau en pépites propres et denses. Lorsqu'il est broyé en morceaux suffisamment petits, le matériau en boule tombe dans la chambre inférieure et est éjecté par les palettes de décharge. Les trois étapes ci-dessus créent un produit à la fois propre et de densité apparente élevée adapté au transport.