Machines de remplissage pour liquides inflammables
Il peut être facile d'oublier le fait que même les produits chimiques dangereux et les produits inflammables doivent être préparés pour l'utilisateur final en plaçant ces liquides dans les récipients appropriés. Bien sûr, l'emballage de liquides inflammables présente des défis uniques pour les fabricants de machines d'emballage. Bien que chaque projet d'emballage soit géré en fonction des caractéristiques uniques de l'emballage, du produit et du processus lui-même, il existe généralement deux manières courantes d'emballer des liquides inflammables à l'aide de machines de remplissage semi-automatiques ou automatiques.
Machine de remplissage anti-déflagrante automatique pour les liquides inflammables
Courte introduction:
Dans d'autres cas, où les machines à commande pneumatique peuvent tout simplement ne pas répondre aux besoins de l'emballeur, des commandes électroniques seront toujours utilisées, mais des mesures spéciales seront prises dans la construction de l'équipement pour se protéger contre la probabilité d'une étincelle ou d'un arc provenant de ces commandes. . La machine elle-même sera construite comme une remplisseuse de liquide à sécurité intrinsèque. En termes simples, les automates programmables, les capteurs ou tout autre circuit de ce type de machine seront enfermés pour s'assurer que les étincelles, les arcs ou d'autres effets sont incapables d'enflammer les liquides inflammables emballés. Les machines de remplissage antidéflagrantes peuvent également utiliser une purge ou une pressurisation pour certaines enceintes où les fumées ou les vapeurs peuvent également s'enflammer.
Alors que différents principes de remplissage, diverses options et différents niveaux d'automatisation sont tous disponibles lors du remplissage de liquides inflammables, la construction pneumatique ou à sécurité intrinsèque est toujours indispensable. La construction de tels équipements protège non seulement les machines elles-mêmes, mais également les personnes travaillant à l'intérieur et autour des machines. De plus, la protection supplémentaire nuit rarement aux performances, à la fiabilité ou à l'efficacité des machines, ce qui en fait une solution positive pour l'emballeur, les opérateurs de machines et les consommateurs.
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Caractéristiques:
Paramètre principal :
Modèle | Unité | STRFP | |||
Numéro de buse | PC | 6 | 8 | 10 | 12 |
Volume de remplissage | Ml | 100-1000ml/ 250-2500ml/500-5000ml | |||
Capacité de production | Bouteille/h | 1000-3000 pièces/heure ( | |||
Dépend du volume de remplissage) | % | ≤±1% | |||
Erreur quantitative | V | Tension | |||
380V/220V, 50Hz/60Hz | KW | Pouvoir | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
2.5 | Pression de l'air | AMP | |||
0,6-0,8 | Consommation d'air | M3/min | 1 | 0,8 | 1.2 |