Les équipements de génération d'hydrogène développés sur la base de cette technologie comprennent principalement :
* Électrolyseur : le générateur d'hydrogène et d'oxygène
* Châssis auxiliaire : système de séparation gaz-liquide
* Transformateur redresseur + redresseur : bloc d'alimentation CC
* Panneau de contrôle PLC : l'unité de contrôle automatique
* Système de fabrication d'eau d'alimentation et de lessive: comprend un réservoir de lessive, un réservoir d'eau d'alimentation, une pompe de fabrication de lessive, cette unité est utilisée pour fabriquer une solution d'électrolyte et stocker de l'eau d'alimentation.
L'ensemble du système est automatiquement contrôlé, l'hydrogène, l'oxygène sont fournis sous la pression requise.
Le système de circulation d'eau de refroidissement
Le système de circulation d'eau de refroidissement est composé d'un réservoir d'eau de refroidissement,
échangeur de chaleur à plaques de pompe à eau de refroidissement, vanne papillon, pipeline, etc.
Ce
est l'équipement de support de la production d'hydrogène par électrolyse de l'eau
système, système de purification d'hydrogène (séchage) ou autre eau de refroidissement
système, ce qui contribue à améliorer la stabilité de la température d'électrolyse
des équipements d'électrolyse de l'eau et la durée de vie de l'eau de refroidissement
tuyaux et échangeurs de chaleur.
Barre omnibus hydrogène
La barre omnibus à hydrogène est un système de distribution d'hydrogène produit indépendamment par ZXD, qui Installé derrière le générateur d'hydrogène, il peut surveiller la pression de chaque réservoir de stockage d'hydrogène, alarme et verrouillage, et réaliser la distribution, le stockage et l'extraction automatiques de plusieurs réservoirs de stockage
Le système a une disposition raisonnable, une connexion de structure et un degré élevé d'automatisation, et est largement utilisé dans les centrales électriques, les stations d'hydrogène et les compagnies de gaz
Système de purification d'hydrogène
L'unité de purification d'hydrogène adopte deux (trois) sécheurs pour fonctionner à tour de rôle et alimenter le mode de régénération des gaz en fonction des besoins des utilisateurs. La vanne pneumatique de l'appareil est contrôlée par le programme PLC, qui peut réaliser la commutation automatique de l'état de fonctionnement du sécheur, il a la fonction de drainage automatique. La pureté de l'hydrogène du produit est de 99,999 %, la teneur en oxygène est inférieure ou égale à 1 ppm et la teneur en eau inférieure ou égale à 1 ppm (le point de rosée est inférieur à -70 ℃)
et l'hydrogène n'est fondamentalement pas consommé ou rarement consommé dans le processus d'utilisation. | Le processus de recyclage est principalement basé sur la pollution de l'hydrogène dans le processus d'utilisation, c'est-à-dire les types de contaminants et la teneur en impuretés. | Différents processus, tels que la réaction catalytique et l'adsorption sur tamis moléculaire, sont adoptés pour purifier l'hydrogène afin de répondre aux exigences de pureté de l'hydrogène dans le processus. |
La capacité de traitement de l'hydrogène peut atteindre des milliers de mètres cubes. | ||
Comment entretenir les équipements de production d'hydrogène ? |